今天由沈陽礦物絕緣電纜的小編給大家分享一下剛性礦物絕緣電纜結構與優(yōu)缺點。

一、 常用剛性礦物絕緣電纜的種類

標準規(guī)定：剛性礦物絕緣電纜分為輕型和重型

劃分標準：以電壓來劃分。交流電壓不超過500伏（有效值或直流電壓500伏）及其以下的為輕型；交流電壓不超過750伏（有效值或直流電壓750伏）及其以下的為重型型；

一）電力電纜

1）BTTZ重型銅芯銅護套礦物絕緣電纜；

2）BTTVZ重型銅芯銅護套聚氯乙烯外護套礦物絕緣電纜；

3）LSF-BTTZ重型銅芯銅護套低煙無鹵外護套礦物絕緣電纜；

二）控制電纜

1）BTTQ 輕型銅芯銅護套礦物絕緣電纜；

2）BTTVQ輕型銅芯銅護套聚氯乙烯外護套礦物絕緣電纜；

3）LSF-BTTQ 輕型銅芯銅護套低煙無鹵外護套礦物絕緣電纜；

二、剛性礦物絕緣電纜結構組成：

礦物絕緣電纜以高導電率的銅導體、無機氧化鎂絕緣、無縫銅管護套為基本結構組成。

三、剛性礦物絕緣電纜的產品型號及表示方法

（GB/T13033—2007《額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端》）

一）、代號

1、系列代號：B

2、導體代號：T

3、護套代號：

3.1銅護套：T

3.2銅合金護套：TH

4、外套代號：

4.1聚氯乙烯外套：V

4.2聚烯烴外套：Y

5、結構特征代號：

5.1輕型：Q

5.2重型：Z

6、阻燃特性代號：無鹵低煙WD

二）產品的表示方法

產品用型號、額定電壓、規(guī)格及標準編號組成。產品型號組成

三) 產品的標志

每根電纜應標明額定電壓和制造方標志。標志應符合標準規(guī)定，電纜無外套時，標記在標簽上并系在每根電纜上。

四、剛性礦物絕緣電纜特點

1、剛性礦物絕緣電纜主要優(yōu)點

1）完全防火

剛性礦物絕緣電纜自身完全不燃燒，同時也不會引發(fā)火源。（學習更多線纜技術請點這里，海量干貨等著你）即使在有火焰燒烤的情況下，只要火焰溫度低于銅的熔點溫度，火焰消除后電纜無需更換仍可繼續(xù)使用。在被火焰燒烤的情況下不會產生有毒的煙霧和氣體。

2）過載保護能力強

線路過載時，只要發(fā)熱達不到銅的熔點溫度，電纜不會受損。即使瞬間擊穿，擊穿處氧化鎂晶體也不會形成碳化物，過載消除后，電纜性能不會產生變化，仍可繼續(xù)正常使用。

3）工作溫度高

由于絕緣層氧化鎂晶體的熔點溫度遠高于銅的熔點溫度，因而電纜最高正常工作溫度可達250℃，短期內可在接近銅的熔點溫度1083℃下繼續(xù)運行。

4）防腐、防爆性能好

由于采用無縫銅管作護套，所以礦物絕緣電纜具有防水、潮氣、油和一些化學物質侵害的性能，銅管具有相當?shù)臋C械強度故有較好的防爆性能。

5）使用壽命長

剛性礦物絕緣電纜全部由無機材料構成，因而不存在絕緣老化，使用壽命可達到普通電纜的3倍以上。

6）敷設靈活性較大

剛性礦物絕緣電纜可以與普通電纜敷設在橋架上，同時也可以采用專用支架明敷，比普通電纜敷設更具靈活性，也節(jié)省了電纜橋架的投入，可以降低工程整體造價。

2、剛性礦物絕緣電纜的主要缺點

1）投資成本高

由于剛性礦物絕緣電纜外護套是由無縫銅管構成，整體含銅量遠多于普通電纜，同時剛性礦物絕緣電纜的施工工藝對設備要求高于普通電纜，造成剛性礦物絕緣電纜價格與普通電纜相比高出30％左右。

2）接頭處易受潮

絕緣層由礦物氧化鎂組成，它極易與空氣中的水分發(fā)生

化學反應，而生成能導電的氫氧化鎂。在電纜頭施工中,電纜端頭剝開裸露導體時，電纜的絕緣電阻一般在10MΩ以上，但如在1小時內未完成電纜頭制作，絕緣電阻可下降到10MΩ以下，甚至會出現(xiàn)降到0.5MΩ以下的情況，如不注意劃破外層，又未及時發(fā)現(xiàn)并作密封防潮處理，絕緣值會很快下降并會逐步下降到0，這樣就會造成該電纜無法使用。

3）施工難度大

剛性礦物絕緣電纜硬度與一般電纜相比較高，重量約為一般電纜的2倍，敷設時不易達到平行整潔的觀感效果，且線路長、接頭多，查找故障點困難，因此施工難度較大，在進出配線箱處和橋架內彎曲成型困難。

4）施工工作量較大

剛性礦物絕緣電纜凡規(guī)格超過35mm2的均為單芯電纜，如1根70mm2的電纜，普通電纜只需3×70+2×35五根導體在同一外護套內即可，而BTTZ要達到同等規(guī)格須由3根70mm2加1根35mm2的單芯電纜拼合而成。（學習更多線纜技術請點這里，海量干貨等著你）單芯電纜的交貨長度較短，例如240mm2的電纜交貨長度為69米，若敷設距離較長則會增加大量中間接頭的制作，使得施工工作量成倍增加。

5）耐電壓等級僅為750V;

6) 重量大，重量約為一般電纜的2倍。

7）制作長度受限，銅管拉拔工藝使得單根連續(xù)長度有限。

路長時接頭多，接頭處氧化鎂極易與空氣中的水分發(fā)生化學反應易吸潮而發(fā)生故障，且查找故障點困難）。

8）中間接頭及終端頭的制作質量有待提高。

9）鋼硬大，敷設時不易達到平行整潔的觀感效果，在進出配線箱處和橋架內彎曲成型困難。

10）氧化鎂粉末充當絕緣層，易產生厚薄不均現(xiàn)象，工藝稍有差池便會擊穿，額定電壓最高為450/750V。

3、施工中易出現(xiàn)的問題

1）電纜絕緣阻值達不到要求；

2）在試運行過程中，發(fā)生短路跳閘事故（接頭多、電纜受彎曲擠壓絕緣值下降等）；

3）只要返工，就會造成了敷設好的電纜失去了原有的整齊與美觀。

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